南京摇臂钻价格

1. 检查电源和电线连接是否正常，确保电源供应稳定。
2. 检查机床润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。
3. 检查机床传动系统，包括皮带、链条等传动部件，确保传动系统正常。
4. 检查摇臂钻床的主轴和夹持装置，确认夹持装置是否牢固，主轴是否运转正常。
5. 检查摇臂钻床的工作台和工作台升降装置，确保工作台平稳运行。
6. 检查摇臂钻床的控制系统，包括电气元件和控制面板，确保控制系统正常工作。
7. 如有需要，进行机床的清洁和涂漆维护，保持机床外观整洁。
8. 定期进行机床的保养和维护，包括清洗润滑系统、更换润滑油等。
以上是一般的维修方法，具体维修步骤还需根据具体的故障情况进行调整和处理。如果遇到较为复杂的故障，建议联系的维修人员进行处理。

大钻孔直径：32 mm
主轴孔锥度：mt4mm/inch
主轴转速级数：6mm/inch
主轴中心至立柱母线距离：900-260mm
主轴端面至底座工作面距离：1100-220mm
主轴行程：120mm
主轴回转角度：360
机床外形尺寸：1400×710×1880mm
主电机功率：1.5/2.2kw
摇臂升降电机功率：0.55kw
机床重量：1000kg

（1）摇臂钻运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（3）摇臂钻的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。