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摇臂钻床的维修方法包括以下几个步骤:
1. 检查故障现象:先需要对摇臂钻床进行全面的检查,了解具体的故障现象,包括无法启动、运转不稳定、噪音过大等。
2. 检查电源和电线:检查电源线是否连接牢固,电源是否正常供电。如果发现电源故障,需要修复或更换电源。
3. 检查电机:检查电机是否正常运转,是否有异常噪音或过热现象。如果发现电机故障,需要修复或更换电机。
4. 检查传动系统:检查传动系统的皮带、链条、齿轮等部件是否磨损或松动。如果发现有磨损或松动的情况,需要及时更换或调整。
5. 检查润滑系统:检查润滑系统的油液是否充足,润滑点是否清洁。如果发现润滑系统故障,需要及时添加油液或更换润滑点。
6. 检查控制系统:检查控制系统的按钮、开关、电器元件等是否正常工作。如果发现故障,需要修复或更换相关部件。
7. 清洁和保养:定期清洁机器表面和内部的灰尘和杂物,并进行润滑保养工作,以确保机器的正常运转。
以上是金锐摇臂钻床的维修方法,具体的维修步骤和方法还需要根据具体的故障情况来确定。如果遇到复杂的故障,建议寻求的维修人员进行维修。
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主要内容
摇臂钻的电气故障诊断与维修!
摇臂钻床的电气线路可参使用说明书其常见故障与检修方法如下。
主轴电动机M2不能停车!
如果M2不能停车,多半是接触器KM1的动、静触点熔焊在一起造成的。
主轴电动机M2不能启动!
若M2不能启动并伴有“嗡嗡”声,而摇臂升降电动机M3和立柱夹紧与松开电动机M4能正常启动运行,则通常是电动机的三相供电线缺相引起的。M3和M4启动正常,常见的故障原因有以下几个。
主轴电动机M2刚启动一下即停,然后不能再启动!
先应检查熔断器FU1是否熔断。检查热继电器FR的动断触点(1-3)是否断开。
摇臂升降运动时方向颠倒!
三相电源进线的相序接错, 十字开关SA的触点(5-9)和(5-15)调错了位置,接触器KM2和KM3主触点接线错误。
立柱夹紧电动机M4不能启动!
如果按SB1能启动,故障出在接触器KM5及相关电路中。应检查SB1动断触点(5-27)、SB2动合触点(27-29)、KM4动断触点(29-31)、KM5主触点是否接触不良,KM5线圈是否断线、烧坏等。如果按SB1和SB2,电动机都不能启动,应检查熔断器FU1、FU2是否熔断(若摇臂升降电动机M3已工作,则不存在这个问题),电动机M4接线是否脱落、松动,绕组是否烧坏等
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摇臂钻床维修、摇臂钻床的主要功能:
1、摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上;
2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;
3)摇臂沿外柱升降;
4、主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
5、主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现;
6、摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制;
7、主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单松夹,右为主轴箱单松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
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跟着社会前进,大型公司为了期性会用必要方法更新设备,所以会选择或出卖一部分老旧设备。此种设备因为还有剩余使用价值,大部分都是转手卖给回收商,回收商集中回收到机床市场上再进行售卖。机床回收市场繁荣的根柢原因是供需联系十分调和,跟着市场不断改动,一些公司也适宜坚持市场性,那么机床就会发作,一同中小公司也需要购置设备来增强生产力。供需双方的展开,机床市场也就展开来,这么很大程度协助了工业展开。
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我国经济高速展开之下,随之而来的便是设备更新换代速度的加快。尤其是一些机床设备,为了习气我们日益改动的需要,跟上时,机床也是不断更换。这些机床尚还有使用价值,所以被公司或者是自己当成设备来处理,机床回收产值也是越来越高,机床市场顺势而起。机床市场在我国工业化过程中存在必要性,我国经济以为工业进程中必然会发作一些交易的情况,这也是一种低成本高回报的一种首要办法。
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基础课程:高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、大学物理实验、普通化学及实验、工程图学、理论力学、材料力学、电路基础、机械原理、机械零件、电子技术、互换性与技术测量、工程材料、金属工艺学、测试与传感技术、制造技术基础、液压与气动技术、机电传动控制、机械工程综合实验、微机原理与结构技术、CAD/CAM、单片机原理及应用。课:机械制造工艺学、机械系统设计、机电控制系统分析与设计、机械制造装备设计、数控技术及应用。选修课:机械动力学、软件工程、网络技术、多媒体技术及应用、数据库原理及应用、机械创新设计、工业机器人基础、机械故障诊断学、文献检索、外语、有限元方法、机械优化设计、工艺过程自动化、制造技术、特种加工、成组技术与CAPP、智能机械概论、微小机械概论、虚拟样机技术、市场营销学、在线检测与控制、实用控制系统设计、数控机床与编程。实践教学:军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等。现代制造技术综合实验、测试与信息处理实验、数控机床实验、机械零件与机械设计实验等。